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Cómo una empresa fabricante de sistemas de refrigeración pasó del registro en papel al control digital en cada puesto de trabajo.
Una empresa fabricante de sistemas de refrigeración industrial gestionaba el registro de su línea de producción de forma completamente manual. En cada uno de los puestos de trabajo, los operarios anotaban en papel las tareas realizadas sobre cada pieza: fecha, hora, resultado de la inspección y observaciones.
Este método impedía consultar el historial de una pieza de forma inmediata. Si surgía un problema de calidad, rastrear en qué punto del proceso había ocurrido el fallo suponía revisar manualmente decenas de hojas. Además, no existía ninguna forma de obtener métricas sobre el rendimiento de la línea de producción.
Desarrollamos un sistema de registro digital accesible desde tablets instaladas en cada puesto de trabajo. Los operarios introducen el número de serie de la pieza y completan un checklist digital directamente en pantalla. Los datos se envían en tiempo real a una base de datos centralizada.
El sistema funciona íntegramente dentro de la red privada de la empresa, con acceso restringido. Cada puesto tiene su propia URL preconfigurada en la tablet, de modo que el operario solo necesita abrir el navegador para empezar a registrar.
(Imagen del producto mínimo viable (MVP) para proteger datos del cliente)
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HablemosCómo un fabricante de ropa deportiva automatizó la atención al cliente en WhatsApp, Telegram y email con inteligencia artificial.
Se trata de un fabricante de ropa deportiva y casual con almacén propio que gestiona pedidos de múltiples clientes a través de WhatsApp, Telegram y email. Su equipo dedicaba gran parte de la jornada a responder las mismas preguntas una y otra vez: estado de pedidos, disponibilidad de productos, plazos de entrega, políticas de devolución.
El problema no era solo el tiempo perdido. Al atender tres canales distintos de forma manual, los tiempos de respuesta eran irregulares y dependían de la disponibilidad del equipo. Fuera del horario laboral, los clientes quedaban sin respuesta. Además, el control de inventario se hacía manualmente, lo que provocaba roturas de stock inesperadas que afectaban directamente a los pedidos.
Desarrollamos un asistente virtual multicanal que atiende a los clientes de forma automática a través de WhatsApp, Telegram y email. El sistema se integra con los datos reales de la empresa y funciona 24/7 sin intervención humana.
El asistente identifica al cliente por su número de teléfono o canal de contacto, consulta sus pedidos en tiempo real y responde con información precisa sobre el estado de sus envíos, fechas de entrega y datos del pedido. Para dudas frecuentes sobre devoluciones, plazos, condiciones de envío, garantías o servicios de personalización, se apoya en una base de conocimiento con la documentación oficial de la empresa. El sistema acepta tanto texto como notas de voz, transcribiendo automáticamente los audios.
Cuando el cliente necesita hablar con una persona, quiere hacer un pedido nuevo o modificar uno existente, el asistente escala automáticamente al equipo de la empresa. Y como capa adicional, el sistema revisa el stock diariamente y, cuando detecta productos por debajo del nivel mínimo, envía automáticamente un email al proveedor correspondiente solicitando reposición.
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